ERP系統(tǒng)與MES系統(tǒng)的差異：

    服務對象不同：ERP的重點在于為經(jīng)營管理人員使用；MES面向車間及前線工作人員。

    實現(xiàn)方式不同：ERP填寫表單和表單拋轉(zhuǎn)的方式實現(xiàn)管理；MES采用事件驅(qū)動實現(xiàn)管理生產(chǎn)訂單的變化和現(xiàn)場通過觸發(fā)事件，要求相關(guān)人員或設備采取相應的行動。

    管理周期不同：ERP表單方式在生產(chǎn)調(diào)度上會有兩個錄入周期的滯后對于制造周期短的生產(chǎn)可能會造成影響；MES做到現(xiàn)場的“實時管理”，上級生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調(diào)度能立刻反映在制造現(xiàn)場的作業(yè)界面。

    工作方法不同：ERP是制造現(xiàn)場與生產(chǎn)管理部門接口來連接傳遞信息；MES指令下達和數(shù)據(jù)收集是通過工作現(xiàn)場信息系統(tǒng)實現(xiàn)。

    管理功能不同：ERP是編制生產(chǎn)計劃，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)；MES除了細化生產(chǎn)計劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外還有批次級的生產(chǎn)控制和調(diào)度的管理功能，如：批次工藝流程變更，對設備人員和物料驗證控制，批次分拆、合并，批次的生產(chǎn)訂單變更等現(xiàn)場調(diào)度功能。

    管理范圍不同：ERP管理范圍大；MES管理細，ERP管理的范圍以工作中心為單位，MES更細到每個制造工序或者關(guān)鍵工序，對每工序任務下達、執(zhí)行控制和數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場調(diào)度。

    管理目標不同：ERP重點在財務，管理數(shù)據(jù)是集中到財務報表上；MES重點在制造，以產(chǎn)品質(zhì)量、準時交貨、設備利用、制造流程控制等為管理目標。集團公司、商業(yè)企業(yè)、物流企業(yè)等更著重于ERP管理，而制造企業(yè)更需要的是MES。

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