發(fā)布時(shí)間:2022-02-07
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MES系統(tǒng)過(guò)程控制管理:在生產(chǎn)過(guò)程中,MES能夠?qū)χ伴_(kāi)工準(zhǔn)備的條碼和工單,進(jìn)行生產(chǎn)制造過(guò)程信息的采集,之后,采集到的數(shù)據(jù)將與工單、工藝路徑及參數(shù)、物料、質(zhì)量等信息進(jìn)行相互驗(yàn)證,起到物料防錯(cuò)、工序防錯(cuò)防漏、工藝防錯(cuò)的作用,同時(shí)也將采集到的生產(chǎn)及質(zhì)量信息實(shí)時(shí)反饋到系統(tǒng)的各看板、SPC和統(tǒng)計(jì)報(bào)表中,使得管理者及時(shí)掌握車(chē)間的物料、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況,為管理者的決策提供數(shù)據(jù)支持。
生產(chǎn)過(guò)程控制的關(guān)鍵:企業(yè)的要完成對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制,必定要在事前和事中解決,切勿拖延到事后的亡羊補(bǔ)牢。而要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),要建立健全三大措施。一是落實(shí)生產(chǎn)指標(biāo),將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到車(chē)間生產(chǎn)部門(mén)、生產(chǎn)廠、車(chē)間和個(gè)人;二是MES的投產(chǎn)監(jiān)控,依據(jù)物料的投入和產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)據(jù),及時(shí)的反饋,在線控制,提高物料的利用率;三是MES的進(jìn)度管理,對(duì)計(jì)劃進(jìn)度定時(shí)檢查或自查,給出生產(chǎn)的流程計(jì)劃進(jìn)度。做到及時(shí)的跟進(jìn),確保按期交貨。
生產(chǎn)過(guò)程控制的工具運(yùn)用:在生產(chǎn)的過(guò)程控制中,當(dāng)傳統(tǒng)的人工管理滿足不了,大批量多品種的訂單需求時(shí),MES系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程診斷(SPD)統(tǒng)計(jì)過(guò)程調(diào)整(SPA)應(yīng)運(yùn)而生,采用這種技術(shù)后,生產(chǎn)管理員可以清楚地知道生產(chǎn)過(guò)程是否處于可控的范圍內(nèi),并提前的告知生產(chǎn)能力不足的原因,而依據(jù)這些分析數(shù)據(jù),生管就可以采取適當(dāng)?shù)拇胧┤ゼm正或者維持生產(chǎn)現(xiàn)狀,從而使得整個(gè)生產(chǎn)處于持續(xù)穩(wěn)定地提供合格產(chǎn)品。
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