發(fā)布時間:2022-01-07
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MES系統(tǒng)項目的整體目標:
作業(yè)可視化:以工位看板的方式,實現(xiàn)車間現(xiàn)場作業(yè)的可視化,包括工藝加工過程、圖紙與文檔、工序、作業(yè)安排;實現(xiàn)車間管理與計劃調度的可視化,包括車間的作業(yè)可視化與工號產(chǎn)品的生產(chǎn)進度可視化。
資源條碼化:實現(xiàn)物料、工位、區(qū)域與設備、人員等生產(chǎn)資源條碼化管理。
數(shù)據(jù)結構化:產(chǎn)品制造過程數(shù)據(jù),包括設備、人力資源、檢驗表、試驗報告等有關文檔數(shù)據(jù)結構化、電子化、標準化。
記錄電子化:車間現(xiàn)場記錄電子化、實時化,記錄文檔的數(shù)據(jù)化。
過程可追溯化:實現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程追溯,并可提供質量分析報表。
設備集成網(wǎng)絡化:對數(shù)字化設備、檢驗試驗裝置進行集成,收集、實時顯示運行狀態(tài),實現(xiàn)集中控制與遠程預警,實現(xiàn)結構化的數(shù)據(jù)進行分析能力。
系統(tǒng)集成體系化:構建開放、集成的系統(tǒng),構建與PLM、ERP相互集成的系統(tǒng)框架。
決策分析智能化:構建智能化、圖形化的制造數(shù)據(jù)分析平臺,達到對制造過程計劃、生產(chǎn)、質量、物料、人員、設備、工藝等各KPI指標進行系統(tǒng)化分析的能力。
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