發(fā)布時間:2022-01-01
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MES系統(tǒng)功能詳解:
質(zhì)量管理:及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追蹤、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。
過程管理:監(jiān)視生產(chǎn)過程,自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理??赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。(NIST認為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述;MESA將其單列,是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行)
維護管理:追蹤和指導設(shè)備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性,保證周期性或預防性維護調(diào)度,以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)(報警),并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。
產(chǎn)品追蹤和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進行該工作;供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線追蹤功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可追蹤性。
性能分析:提供實際制造操作活動的新報告,以及與歷史記錄和預期經(jīng)營結(jié)果的比較。運行性能結(jié)果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。
物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能,如設(shè)備維護或安裝調(diào)整。(該功能為NIST所追加,它認為上述物料管理活動與資源分配和追蹤功能的關(guān)系并不明確)
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