MES系統(tǒng)在石油化工領域的應用：

    石油化工生產(chǎn)屬于連續(xù)性生產(chǎn)，生產(chǎn)線一級自動化程度較高。DCS、PLC和IPC系統(tǒng)已成為石油化工企業(yè)的主要控制手段。另外，石油化工行業(yè)的生產(chǎn)是一個多投入、多產(chǎn)出的過程每套裝置的產(chǎn)出同時包含著各種不同的半成品或成品，其中半成品進入下一套裝置又會產(chǎn)生各種不同的產(chǎn)品，同時還存在著物料回流的現(xiàn)象。我國石油化工企業(yè)的管理模式主要是集中式和分布式兩種管理模式。集中式管理模式指與生產(chǎn)管理相關的職能部門及管理工作不下設到工廠，集中在地區(qū)公司一級進行。分布式生產(chǎn)管理模式則指工廠下設相關職能部門，其生產(chǎn)管理分散在各工廠內部進行，地區(qū)公司只負責協(xié)調監(jiān)督工作。

    隨著信息技術的發(fā)展和普及，國外大型流程工業(yè)企業(yè)，特別是石油化工企業(yè)十分重視信息集成技術的應用，以極大的熱情和精力，構架工廠級、公司級甚至跨國集團公司級的信息集成系統(tǒng)。MES以面向數(shù)據(jù)的模型為關鍵系統(tǒng)，連接實時數(shù)據(jù)庫和關系數(shù)據(jù)庫，對生產(chǎn)過程進行過程監(jiān)視、控制和診斷、環(huán)境監(jiān)測、單元整合、模擬和優(yōu)化，并進行物料平衡、生產(chǎn)計劃、調度、離線或在線模擬與優(yōu)化等操作管理。這樣，就使流程工業(yè)綜合自動化系統(tǒng)中原來難以處理的具有生產(chǎn)與管理雙重性質的信息問題得到了解決。

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