發(fā)布時間:2021-07-11
瀏覽次數(shù):149
數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析(1)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計效率低、易出錯,重復(fù)勞動,這樣既容易出差錯,信息傳遞也緩慢,造成管理的滯后。(2)無法實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的共享,不僅效率低,而且缺乏關(guān)聯(lián)性、及時性。統(tǒng)計人員的工作重心往往是偏向于統(tǒng)計工作,而忽略對數(shù)據(jù)的分析,從而就會降低統(tǒng)計工作的意義。(3)各級領(lǐng)導(dǎo)不能夠及時了解生產(chǎn)管理過程中動態(tài)的、準(zhǔn)確的信息,信息滯后、衰減和片面,非常不利于領(lǐng)導(dǎo)進行決策。綜上所述,生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)量過大,手工數(shù)據(jù)管理效率低、統(tǒng)計不便、易錯、信息反饋緩慢,甚至容易丟失。
針對目前車間生產(chǎn)狀況,使用一套高效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)是必要的,通過該系統(tǒng)實現(xiàn)計劃編制、派工、生產(chǎn)完工匯報、質(zhì)量和資源管理等各個環(huán)節(jié)中數(shù)據(jù)的信息共享,減少傳統(tǒng)的紙張傳遞過程、降低出錯率。由計劃為源頭,依據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)資源為基礎(chǔ),對生產(chǎn)計劃進行拆分、管理、下達,通過精細管理對計劃執(zhí)行情況進行監(jiān)控,將生產(chǎn)計劃、各車間生產(chǎn)執(zhí)行、生產(chǎn)信息反饋等數(shù)據(jù)流形成一個閉環(huán)。實現(xiàn)快速響應(yīng)計劃變更、及時追溯產(chǎn)品制造過程信息,做到了生產(chǎn)管理透明化,減輕管理人員及員工的工作量,提高工作效率。
企業(yè)為什么需要MES系統(tǒng)呢?為了實現(xiàn)生產(chǎn)管理數(shù)字化,提高生產(chǎn)管理水平,加快制造信息化建設(shè)步伐,為企業(yè)科學(xué)發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展提供有力支持,公司需要一套廠級的MS系統(tǒng),對生產(chǎn)制造部門進行精細化管理,并實現(xiàn)各部門之間的協(xié)同制造,確實提高公司的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)管理水平。
通過MES系統(tǒng)軟硬件實施,使MES系統(tǒng)與上游系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)實現(xiàn)雙向的信息集成,接收上游系統(tǒng)下達的生產(chǎn)計劃,并進行詳細作業(yè)計劃和任務(wù)分配,向上游系統(tǒng)反饋生產(chǎn)、質(zhì)量等信息,同時通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程信息的實時采集、管理和反饋,進行批次追溯,實現(xiàn)質(zhì)量追溯,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,改進產(chǎn)品質(zhì)量,對物料進行管理,將生產(chǎn)過程實時、高效地展現(xiàn)至管理決策層。
(1)通過工業(yè)物聯(lián)技術(shù),與生產(chǎn)現(xiàn)場互聯(lián)互通,自動采集完工信息,實現(xiàn)業(yè)務(wù)流、信息流、產(chǎn)品流的統(tǒng)一。
(2)通過監(jiān)控看板動態(tài)顯示各車間生產(chǎn)計劃完成率、產(chǎn)品合格率、設(shè)備利用率等KPl指標(biāo),為生產(chǎn)指令的制定提供實時、準(zhǔn)確地數(shù)據(jù)支撐。
(3)通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)技術(shù),各生產(chǎn)設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)、群控,實現(xiàn)關(guān)鍵特性檢測和質(zhì)量過程 SPC控制,及時修正工藝參數(shù),降低產(chǎn)品不良率。
(4)通過工位、產(chǎn)線、車間三位一體監(jiān)控體系,各層級管理人員可隨時通過監(jiān)控看板、PC端查看所需要的監(jiān)控信息。
(5)為企業(yè)經(jīng)營、生產(chǎn)管理、質(zhì)量把控提供多維度的圖形化報表支持,通過大數(shù)據(jù)分析為科學(xué)決策提供依據(jù)。
以上就是明光利拓的小編為大家?guī)淼年P(guān)于車間MES系統(tǒng)特點的小科普,供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營業(yè)務(wù)為智能工廠系統(tǒng)和智慧城市相關(guān)的軟硬件產(chǎn)品:包括自主研發(fā)的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統(tǒng),涵蓋產(chǎn)品全周期的信息化、數(shù)字化、智能化,擁有工廠級設(shè)備監(jiān)控、分析、可視化遠程推送等多種前沿技術(shù)。如有需要,歡迎來電咨詢。